高精度T形丝杆

梯形丝杆通常应用于要求运行平滑、细密、清洁和免维护的仪器级别的应用中，螺母通常采用经内部润滑的聚合物材料。
梯形丝杆特点：
1、滑动摩擦，易磨损，寿命低；
2、精度低带自锁功能；
3、价格低；
4、承载力大；
5、维修方便。

梯形丝杆和滚珠丝杆的区别：
1、滚珠丝杠运动时是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦；
2、滚珠丝杠摩擦力小于梯形丝杠，只有梯形丝杠的1/3 ；
3、滚珠丝杠的螺母和螺杆之间有滚珠作为滚动体，梯形丝杠螺母和螺杆直接接触；
4、滚珠丝杠螺母的小径大于螺杆的大径，梯形丝杠螺母的小径小于螺杆的大径；
5、输出的扭力一样的情况下，滚珠丝杠需要的电机驱动力小于梯形丝杠；
6、滚珠丝杠因为是滚动摩擦，不会产生梯形丝杠容易出现的爬行现象；
 7、滚珠丝杠因启动扭力小，灵活，可以进行微动操作。

梯形丝杆的五个工艺质量标准：
1、丝杆原材料是通过模具拉光到所必要的中径尺寸，二次冷拉形成外观硬度（0.5毫米深）达到（18°-21°）
2、丝杆是通过（GB5796.4-1986）来实行标准。
3、丝杆精度：3级-4级。
4、梯形丝杆冷轧工艺是原材料调直后进行滚压，活塞杆调直滚压而成，且外观硬度（0.5毫米深）达到22°。
5、进行硬铬处理，抛光，校直后出厂。

如何解决梯形丝杆的弯曲：
1、将梯形丝杆弯曲的位置确定，具体是局部的弯曲还是整体的弯曲，或者是小量出现弯曲还是大量的出现弯曲，之后才能决定使用手工的校直，还是选用压力机来对梯形丝杆进行校直。
2、在对梯形丝杆进行校直的时候，基本不需要使用任何的机床来进行的支撑面，因为使用车床对梯形丝杆的话，实际上很多情况下都是达不到校直终的效果的，主要还是因为机床在进行校直的时候，基本是采用火焰或者是撞击的方式，这样必定会对梯形丝杆带来影响，主要是这种方式会导致梯形丝杆在进行旋转的时候，出现较为严重的离心力的现象。
3、如果梯形丝杆出现的是整体弯曲的话，好是选用压力机来对其进行校直，直接将梯形丝杆放置在型铁上，将事先准备好的带有圆形的胎具，整个放置在梯形丝杆的表面，之后就可以用肉眼来观察校直的效果。
4、梯形丝杆的弯曲是局部的时候，好的校直方式是手工校直，方式和整体校直是相同的，手工是使用大锤对丝杆弯曲位置进行反复的敲击，终达到预想的校直效果。
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